電鍍污泥的來源、危害以及烘干處理工藝

　　一、電鍍污泥來源

　　電鍍污泥是電鍍廠處理廢水處理過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，國內(nèi)多數(shù)電鍍廠次用堿液沉淀方式處理電鍍廢水，沉淀后的物質(zhì)就是電鍍污泥。由于加入的各種不同的藥劑，產(chǎn)生的電鍍污泥的種類也會很多，其成分復(fù)雜。

　　電鍍污泥可以分為分質(zhì)污泥和混合污泥。分質(zhì)污泥主要包括單一的重金屬元素，如銅污泥、鎳污泥、鉻污泥等?；旌衔勰鄤t是不同種類電鍍廢水共同處理所得，包括多種金屬元素。由于電鍍工藝的多樣性，實際電鍍廢水處理所得的污泥大部分為混合污泥。

　　二、電鍍污泥的危害

　　電鍍行業(yè)屬于重度污染行業(yè)，而工業(yè)產(chǎn)物-電鍍污泥中因其特性復(fù)雜，難以降解，性質(zhì)不穩(wěn)定。如果電鍍污泥不能科學(xué)合理處置，后果將非常嚴重。電鍍污泥中的重金屬會進入水體和土壤，造成對環(huán)境的破壞，甚至影響人類，動物和植物的健康。

　　土壤污染是指電鍍污泥中的有害重金屬會滲入到土壤中，殺死土壤中微生物，導(dǎo)致土壤質(zhì)量下降，農(nóng)作物枯死，給生態(tài)平衡帶來嚴重的破壞。

　　被污染的土壤種植出來的水果和植物，其重金屬超標，一旦進入人體，對人體健康造成了很大的威脅。電鍍污泥如果未經(jīng)妥善處理，那么下雨會將大量的污染物帶入到水體當(dāng)中，給水資源anquan帶來嚴重威脅，直接通過影響主要依賴水體生存的動植物。

　　三、電鍍污泥烘干處理工藝

　　真節(jié)能電鍍污泥烘干機的烘干工藝分為三個流程，這三個流程的具體操作如下：

　　流程一采用“旋耙飛騰”技術(shù)，可以將污泥打散分離形成料幕，增加與熱風(fēng)的接觸混合，提高熱能利用率，從而完成高濕-不濕、高粘-不粘的重要轉(zhuǎn)換。然后在特質(zhì)的導(dǎo)、送料系統(tǒng)作用下自動進入流程二，蒸發(fā)的水蒸氣從流程一末端及時排出。流程二采用逆流加渦旋式烘干工藝，新鮮熱風(fēng)與物料逆向而行，紊流度大大提高，加大了烘干效率，同時強化了傳熱，使得水分外滲，蒸發(fā)加快，產(chǎn)生的水蒸氣從流程二末端排出;在特質(zhì)推料板的作用下，自動進入流程三。流程三采用的交流加往復(fù)式烘干工藝，是物料在封料和特制料板的作用下，濕者往復(fù)式運行和慢行、干者先行和快行，達到烘干要求后，自動出料。

　　烘干后的電鍍污泥實現(xiàn)減量化、無害化、穩(wěn)定化，方便運輸、儲存以及下一步的資源化利用。變廢為寶，變害為利。